| Lugar de origen: | China. |
|---|---|
| Nombre de la marca: | Saibo |
| Número de modelo: | YX54 a 342 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Detalles de empaquetado: | Conveniente para el envío del océano |
| Tiempo de entrega: | 60 días laborables después del depósito recibido |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
| Main Power: | 7.5kw servo motor | Hydraulic power: | 15kw |
|---|---|---|---|
| Steel thickness: | 0.4-0.6mm | Station: | 11 stations+4 stations of side rollers |
| Decoiler: | 3T hydraulic decoiler | Machine structure: | Wire electrode cutting |
| Machine frame: | 350H beam welding | Drive: | by gear box |
| Line speed: | About 6m/min | Diameter of shaft: | 76mm |
| Resaltar: | 7.5KW Ridge Cap Roll Forming Machine,Máquina de moldeado de rodillos con tapa de cresta de 6 m/min,Máquina de moldeado de rollos con tapa de accionamiento por servo |
||
Datos técnicos de la máquina de moldeado de rodillos de aristas
Máquina de formación de la cresta de la tapa para hacer la tapa de la cresta adecuada para el techo de acero. Su cresta se puede diseñar aquí.
Aquí hay algunas máquinas de montaña populares para su referencia,parada para la máquina de corte,velocidad de trabajo de aproximadamente 2-4 m/min.
Crista estándar con pierna plana, que necesitan cortar la pierna de acuerdo con las láminas trapezoidales de techo durante la instalación/
una cresta especial cortada según las láminas trapezoidales de los techos,que pueden fijarse fácilmente en el techo sin cortar más durante la instalación, que mejoran en gran medida la eficiencia del trabajo, y hacen un gran partido con las láminas de techo a prueba de agua.
Las máquinas de formación de tapa de cresta Saibo incluyen un descolador manual de 3 toneladas, una máquina de formación con corte de post, un controlador PLC, una estación hidráulica, una mesa de corrimiento.Sistema de control de Mitsubishi o SiemensPermiten que sea fácil de usar, sólo se pone en la longitud y piezas, rollo máquina de formación funcionará automáticamente.
1Perfil de referencia
2Especificación del material
| - No, no lo sé. | Especificación del material | |
1
| Materiales adecuados | Imagen de origen |
2
| Ancho de la materia prima | 403 mm |
| 3 | El grosor | 0.4-0.6 mm |
3. Parámetros detallados de la máquina
| 1 | Rmaterial de oler | Superficie cromada con cromo ASTM1045 |
| 2 | Estación de rodillos | 7 estaciones + 4 estaciones de rodillos laterales |
| 3 | Diámetro del eje | ¢65mm material: 40CR con templado |
| 4 | Estructura de la máquina | Cortado de electrodos de alambre |
| 5 | Cuadro de la máquina | Soldadura con vigas 350H |
| 6 | Modo de alimentación | por el manual |
| 7 | Motor principal | 7Servomotor de 5 kW |
| 8 | Energía hidráulica | 15 kW |
| 9 | Material del molde de prensa | Dureza Cr12, 58-62 HRC |
| 10 | Material del molde de cuchilla y de prensa | Dureza Cr12, 58-62 HRC |
| 11 | Sistema de corte | de corte de postes hidráulicos |
| 12 | Material adecuado | Acero de color, 0,4-0,6 mm |
| 13 | Sistema de conducción | por caja de engranajes |
| 14 | Válvula de tensión | Se aplican las siguientes condiciones: |
4.Fotos para referencia
5- Mantenimiento y seguridad
1Debe haber un alambre de tierra conectado independientemente al suelo.
2Limpia todos los componentes eléctricos una vez al mes.
3No abra la puerta de la caja eléctrica excepto para limpieza y ajuste.
4Durante la limpieza mensual, compruebe el aislamiento y las condiciones de conexión de cada componente eléctrico.
5. La máquina: 380V/50HZ, partes operativas: AC24V, Consulte el dibujo del principio eléctrico y la tabla para el mantenimiento.
6No modifique los parámetros del sistema a menos que el operador esté especializado en el control del sistema.
.
7. Cuando el sistema no funcione correctamente, por favor envíe a técnicos especializados o electricistas para el mantenimiento.
6Imagen de la máquina para su referencia: